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医用纸塑吸塑包装验证要求

2021-11-30

医用纸塑吸塑包装验证要求

1、板材查验

(1)查验板材是否已过摄生期,要求对于72小时

(2)查验板材推放是否契合要求,要求木方高度共同,数量为4根,均分摆放

(3)查验板材变形量是否契合要求,18mm中纤板变形量为12-15mm,20mm高纤板为7-8mm,不允许呈现S型变形现象

2、开料开序

(1)吸塑用料契合生产单要求,非吸塑面契合各类板件外观质量要求

(2)板件大小头≤0.5mm,两对角线相差≤0.5mm

(3)板件长宽尺度误差≤0.5mm,同批次要求共同

(4)截面垂直≤0.1mm,无显着锯路,崩缺及掉角≤0.2mm

(5)两木线45度拼接缝≤0.3mm

(6)门板变形量≤0.3%(吸塑后产品变形不超过2mm),不允许有S型变形现象

3、铣型工序

(1)圆弧边或型槽处平直、润滑、无毛剌,崩缺≤0.2mm,不允许有下刀痕现象

(2)型槽方位与图纸要求误差≤0.5mm

(3)木线外表滑润、无显着毛剌及凹凸现象,造型与图纸要求共同

4、吸塑钻孔工序

(1)孔位孔深误差±0.5mm

(2)无显着烧黑、起毛现象,见光孔崩缺≤0.3mm,非见光孔崩缺≤1mm

5、组装工序

(1)与基准线平直,拼接处型面凹凸差≤0.2mm,组装后拼接处缝隙≤0.2mm、装修条拼接错位≤0.2mm,拼接后全体方位偏差≤1mm

(2)线条拼接顺序契合图纸要求

(3)线条与板面结合紧密,两侧无胶水溢出,不允许有露钉现象

6、打磨工序

(1)拼接缝、钉眼、凹坑处须添补并打磨平坦,不允许有缝或凹凸不平现象

(2)边际棱角不允许有磨崩缺现象,拼接处过度滑润

(3)打磨处平坦润滑,不允许有起粒、鼓包及凹痕,不允许有磨痕或漏打磨现象

7、喷胶工序

(1)喷胶前需清洁到位,板件上不允许有尘埃及其他杂质

(2)喷胶均匀适量,板面边际不允许呈现胶粒、露底、挂流现象

(3)喷胶后晾干30分钟,待胶水固化后3小时内需完结吸塑

8、吸塑查验工序

(1)打磨处润滑平坦,板件上不允许有尘埃及其他杂质

(2)边角不能有磨崩缺现象,角缝≤0.2MM

(3)门板边际或边槽滑润无毛刺,槽深均匀共同,不允许有显着锯路

9、吸塑外观质量

(1)不允许呈现显着凹坑、起粒、起泡、起皱、脱膜等,边角不允许呈现发白+现象,崩边角≤0.2MM,无连续崩缺

(2)边角修正顺利润滑,反面无显着边角刮花,且不允许有连续+性刮花

(3)板面不允许有显着刮花、污斑、杂质及其他影响外观的缺陷,吸塑后反面需清洁到位,无残胶、尘埃现象

(4)吸塑后与吸塑前无显着色泽、纹理变化,无开胶、假粘现象

(5)吸塑后变形量不大于2mm

吸塑包装

10、吸塑包装标准

(1)包装前根据装箱单分好板件,相同规格包一包(每包不多于2件),板件清洁到位,无残胶和污渍等现象

(2)包装纸皮、维护泡沫运用正确(泡沫框条卡放时厚边与板件线条同边,泡沫框条的薄边与板件反面同边,板件四边角必须有泡沫框条维护)

(3)包装板件摆放正确。两件板件为一包时板件正面必须朝内,反面朝外摆放,反面用厚度为10mm的泡沫板维护,避免运送损坏

(4)包装时纸皮需划线折叠,确保纸皮与泡沫之间紧靠,包装后方正、健壮、无纸皮破损、歪斜现象;透明胶带打带平坦、无褶皱、飘起现象

(5)包装后当即贴上标签用透明胶带加固,不能堆垛后再统一贴标签,避免窜单现象

(6)包装后在两头距边150-250mm方位打2-3圈透明胶带进行加固,打胶带时要求平坦、无褶皱,两头打带方位共同

(7)堆垛平坦、不允许有倾斜和有悬空堆积现象,板件堆垛正面要内进地台边际10mm两边不能超出地台150mm,标签方向必须向外且在一个方向;堆垛高度不能超过1.2m


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