
吸塑包装主要以优质的PVC(约占50%,密度为1.36g/cm3)、PET(约占10%,密度为1.39g/ cm3)、PP(约占10%,密度为0.92g/ cm3)、PS(约占30%,密度为1.06g/ cm3)等塑胶材料制成,其中PVC和ps吸塑包装是我们最常见的种类,其生产各种规格的电子吸塑包装、玩具娃娃吸塑包装、食品类吸塑包装、礼品类吸塑包装,这些吸塑产品质优、价廉而且还能完美的装饰您的产品,吸引更多的客户。不同材料生产的吸塑产品其作用和应用领域也是不同的,下面是几种常见吸塑材料的介绍:PVC片材韧性较高,不易燃烧,燃烧时会产生氯气,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高周波封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料,PVC胶片可以分为环保及不环保两种,可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品,其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型,产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。

吹塑吸塑是否都是一样呢?可能很多人都听过这两者吧,尤其是假如你曾经在包装或者印刷行业上班,那肯定是要对着两者工艺要很熟悉哦!不少人会混淆吸塑工艺和吹塑工艺,因为两者的工艺都是和气流成型有关。吹塑工艺原理:使用对开模具,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。常见的吹塑产品有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器,如:我们经常喝的饮料,瓶装饮料瓶就是吹塑制作的。简单的理解是吹塑采用对开模具,可以制作包容式的塑料制品,而吸塑由于片材及其工艺的限制,生产的产品多数是半包容是式的。

通过吸塑盒来进行产品包装可以更好的节省原材料,推荐吸塑包装厂家在运输的过程中也是非常方便,产品在进行储运的时候也是有更好的保护效果,对环境不会造成任何伤害,对产品不会造成任何污染,对人体健康也没有任何损伤。现在应用的范围确实非常广泛,吸塑盒的产品质量非常轻,所以在包装产品的时候具有透明的特点,更好的满足消费者直接观察产品的需求,能够更广泛的适用于各种不同环境,对于产品包装的优势也会有更好的展现,运输产品的时候也会有更好的缓冲保护作用。以上就是吸塑盒给产品包装带来的巨大优势,大庆吸塑包装现在生产加工都是自动化生产模式,最方便管理成本的控制,大程度提高工作效率降低生产成本,这样就能够让销售的价格更加合理,企业提高包装性价比会有很好的帮助。

随着塑料新品种、新牌号开发,加工技术和机械的改进,提高了材料和包装制品性能,既可降低材料消耗和成本,又符合人们对环境的要求。据欧洲塑料生产厂家协会(apme)研究报告表明,近十年,用于包装的塑料平均重量下降28%,每年减少用量180万吨以上,节省了资源,其中的塑料包装薄膜最为有效,占节省的70%以上,欧洲包装材料年消费量为6640万吨,其中塑料为1160万吨,占17%,占所包装商品的50%。随着各种与塑料有关的食品安全事故的出现,我们进入谈塑色变的时代。但是尽管如此,我们也不能因此抹灭塑料包装所带来的轻便。多年以来,特定的材料似乎适合于特定的应用:汤类装于金属罐、红酒装于玻璃瓶、咖啡装于纸杯。但是塑料包装的创新使塑料进入了曾经被其他材料所主导的领域。

一、PVC片材韧性较高,不易燃烧,燃烧时会产生氯气,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高周波封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料,PVC胶片可以分为环保及不环保两种,可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品,其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型,产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。二、PS硬片密度低,韧性差,易燃烧,燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是如今几年发展起来的新型环保包装材料,凭着其优良热成型性能,良好的环保性能及卫生性能,广泛应用于医药、食品、玩具、电子。