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当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，依照一定的数量和位置制成消费用的模即为起模。常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，普通不能做批量消费运用，其制造时间普通为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和耐磨性加强，本钱不高，为消费好常用的模，普通制造周期为100小时，至少为3天时间，运用寿命约10万个。当数量到达100万个以上时可制造铝模，铝模由纯铝制造，本钱高、需上机加工，普通制模时间为3天。铝模消费质量好、散热快、产品精度高、运用寿命长，如客户对产品请求准确，铜模不能到达精度请求时，即便数量少也须做铝模。

PVC是一种低成本的轻质材料，易于操作和安装。与其他类型的聚合物相比，其制造工艺不限于使用原油或天然气。有人用这一点来论证这是一种可持续的塑料，因为这些能量形式已知是不可再生的。PVC材料制成的产品PVC也是一种耐用的材料，不受腐蚀或其他形式的降解影响。它可以很容易地转换成不同的形式，使其在各个行业的使用具有明显的优势。作为一种热塑性塑料，它可以回收利用，并转化为不同行业的新产品，但由于用于制造PVC的许多配方，这不是一个简单的过程。

人们的生活水平越来越好了，生活质量也是越来越讲究了，吃的东西也是越来越精细了，不求多，只求好，这是近来人们的思想观念，然后很多的餐饮业都发展起来了，所以越是装潢的越好，然后很有自己特色的东西，那些客人就越是喜欢，越是看得上，自然那个吸塑托盘也就是那样发明了。吸塑托盘究竟是干什么的呢？在日常生活中，在服务员端菜端饮品的时候，很容易把菜和饮品打翻，这是平常餐饮业中经常出现的问题，吸塑托盘的发明就很好地解决了这样的问题，使用了吸塑托盘之后，这种情况发生的概率就几乎为零了。

吹塑吸塑是否都是一样呢？可能很多人都听过这两者吧，尤其是假如你曾经在包装或者印刷行业上班，那肯定是要对着两者工艺要很熟悉哦！不少人会混淆吸塑工艺和吹塑工艺，因为两者的工艺都是和气流成型有关。吹塑工艺原理：使用对开模具，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。常见的吹塑产品有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器，如：我们经常喝的饮料，瓶装饮料瓶就是吹塑制作的。简单的理解是吹塑采用对开模具，可以制作包容式的塑料制品，而吸塑由于片材及其工艺的限制，生产的产品多数是半包容是式的。

吸塑制品的知识与了解一、专业礼盒包装批发吸塑制品模具的选择吸塑制品模具一般有三种类型：石膏模具，电镀铜模具和铝模具。1）石膏模具：在半湿状态下刻有石膏，然后干燥成模具。石膏模具成本低，易于改性，但石膏模具不够高，表面不光滑易碎，不耐用，因此常用。打鼾，制作电镀铜模具或一些需要较少量产量的塑料模具。2)铝模：由铅锭机床（车床，铣床，CNC等）加工而成。铝模具有高精度，光滑表面和耐用性，但价格非常昂贵。铝模一般用于不能满足高精度铜模的塑料制品。3）电镀铜模具：样品是由石膏模具之后，北京礼盒包装电镀铜壳被电镀模具中，该成本比石膏模的高，但比铝模具便宜得多，因为其光滑的和耐用表面和低成本。电镀铜模是比较常用的塑料模具。